Круг 18ХГТ 120 мм
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 18ХГТ ?120 мм — высокопрочный конструкционный прокат для ответственных узлов и деталей
Стальной круг марки 18ХГТ диаметром 120 мм — это горячекатаный или калиброванный пруток из легированной конструкционной стали, предназначенный для изготовления деталей, работающих в условиях повышенных механических нагрузок, износа и ударных воздействий. Благодаря оптимальному сочетанию легирующих элементов и термической обработке, сталь 18ХГТ обеспечивает высокую прочность, твёрдость поверхности и износостойкость при сохранении вязкости сердцевины. Такие характеристики делают данный прокат незаменимым в машиностроении, особенно в производстве деталей, подвергающихся цементации и последующей закалке.
Основные технические характеристики
- Марка стали: 18ХГТ
- Тип проката: Круг
- Диаметр: 120 мм
- Способ производства: Горячекатаный / калиброванный (по согласованию)
- Нормативный документ: ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали»
- Поверхность: Без окисленной окалины (при калибровке), допускаются следы правки и зачистки
- Длина заготовки: 6 метров (стандартная), возможна резка по требованию
- Вес 1 метра погонного: 89,18 кг
- Количество метров в 1 тонне: 11,21 м
Химический состав стали 18ХГТ (по ГОСТ 4543-71)
Марка стали 18ХГТ расшифровывается следующим образом:
- 18 — содержание углерода около 0,18%
- Х — хром
- Г — марганец
- Т — титан
Химический состав в % по массе:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,15–0,21 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Титан (Ti) | 0,03–0,09 |
| Сера (S) | ? 0,025 |
| Фосфор (P) | ? 0,025 |
| Никель (Ni) | ? 0,30 |
| Медь (Cu) | ? 0,30 |
Титан в составе стали способствует измельчению зерна, повышает прочность и устойчивость к перегреву при термообработке. Хром и марганец увеличивают прокаливаемость и твёрдость, а также улучшают сопротивление усталости.
Механические свойства (после улучшения: закалка + высокий отпуск)
Механические характеристики определяются после термической обработки по режиму, соответствующему ГОСТ. Для стали 18ХГТ типичные значения:
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление (?в) | 800–1000 МПа |
| Предел текучести (?т) | ? 650 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | ? 10 % |
| Относительное сужение (?) | ? 45 % |
| Ударная вязкость (KCU) | ? 60 Дж/см? (при +20?°C) |
| Твёрдость (HB) | 229–277 (до термообработки) |
После цементации и закалки поверхностный слой достигает твёрдости HRC 58–63, что обеспечивает высокую износостойкость. При этом сердцевина сохраняет вязкость и пластичность, что предотвращает хрупкое разрушение под динамическими нагрузками.
Физические свойства стали 18ХГТ
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7,85 г/см? |
| Модуль упругости (E) | 2,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Теплопроводность (при 100?°C) | 42 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость | 477 Дж/(кг·К) при 20?°C |
| Температура плавления | ~1480?°C |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C) | 11,5?10?? 1/К |
Физические свойства позволяют использовать сталь в условиях умеренных температур — от -40?°C до +200?°C. За пределами этого диапазона рекомендуется проводить дополнительные расчёты на термостойкость.
Технологические свойства
- Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев до 200–300?°C и последующий отпуск. Не рекомендуется сварка без предварительной термообработки.
- Обрабатываемость резанием: Удовлетворительная. После отжига или нормализации сталь хорошо обрабатывается резанием. При твёрдости до 250 HB коэффициент обрабатываемости — 0,7 по сравнению со сталью 45.
- Склонность к отпускной хрупкости: Средняя. Рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска в интервале 450–550?°C.
- Флокеночувствительность: Повышенная. Требуется медленное охлаждение после прокатки и термообработки.
- Коррозионная стойкость: Низкая. Не является нержавеющей. Требует защиты от атмосферного воздействия (смазка, покрытие, хранение в сухом помещении).
- Прокаливаемость: Высокая. Обеспечивает однородную структуру по сечению до 40 мм при цементации.
Термическая обработка
Для достижения оптимальных свойств сталь 18ХГТ подвергается следующим видам термообработки:
- Отжиг:
- Температура: 860–880?°C
- Охлаждение: с печью до 600?°C, затем на воздухе
- Цель: снятие внутренних напряжений, улучшение обрабатываемости
- Нормализация:
- Температура: 900–930?°C
- Охлаждение: на воздухе
- Цель: измельчение зерна, улучшение структуры
- Цементация:
- Температура: 920–950?°C
- Длительность: 4–8 часов (в зависимости от глубины слоя)
- Глубина цементованного слоя: 0,8–1,5 мм
- Охлаждение: медленное или закалка после диффузионного насыщения
- Закалка:
- Температура: 820–840?°C (после цементации)
- Охлаждение: в масле
- Цель: формирование мартенситной структуры на поверхности
- Отпуск:
- Температура: 180–200?°C
- Охлаждение: на воздухе
- Цель: снятие внутренних напряжений, сохранение твёрдости
Область применения
Круг из стали 18ХГТ диаметром 120 мм широко используется в отраслях, где требуются высокие прочностные и износостойкие характеристики:
- Машиностроение: изготовление валов, шестерён, полуосей, кулачков, шпинделей, штоков, плунжеров.
- Автомобильная промышленность: производство деталей трансмиссии, редукторов, шестерён коробок передач, полуосей грузовиков и спецтехники.
- Судостроение: валы гребных винтов, детали рулевых механизмов.
- Нефтегазовое оборудование: штоки насосов, шестерни компрессоров, валы буровых установок.
- Железнодорожное машиностроение: оси колёсных пар, детали редукторов локомотивов.
- Тяжёлое машиностроение: валы прокатных станов, шестерни дробилок, детали экскаваторов.
- Авиационная промышленность: элементы шасси, оси, шарниры (в ограниченных случаях при соблюдении требований).
Благодаря высокой прочности и износостойкости после цементации, сталь 18ХГТ идеально подходит для деталей, работающих в паре трения — например, шестерни в зацеплении, валы в подшипниках скольжения, кулачковые механизмы.
Особенности эксплуатации и хранения
- Хранение должно осуществляться в закрытых сухих помещениях, на поддонах, без контакта с землёй.
- При длительном хранении рекомендуется смазка поверхности антикоррозионными составами.
- Перед использованием — проверка на отсутствие трещин, закатов, плен и других дефектов поверхности.
- При резке и механической обработке использовать охлаждение для предотвращения перегрева и изменения структуры.
Преимущества стали 18ХГТ
- Высокая прочность и твёрдость поверхности после цементации.
- Хорошая вязкость сердцевины, предотвращающая хрупкое разрушение.
- Отличная прокаливаемость, позволяющая обрабатывать детали большого диаметра.
- Устойчивость к усталостным нагрузкам.
- Хорошая обрабатываемость на станках после отжига.
- Надёжность в динамических условиях эксплуатации.
Сравнение с аналогами
| Параметр | 18ХГТ | 20Х | 12ХН3А |
|---|---|---|---|
| Углерод | 0,18% | 0,17–0,24% | 0,10–0,16% |
| Хром | 0,80–1,10% | 0,80–1,10% | 0,60–0,90% |
| Марганец | 0,80–1,10% | 0,50–0,80% | 0,30–0,60% |
| Титан | 0,03–0,09% | нет | нет |
| Прокаливаемость | Высокая | Средняя | Высокая |
| Износостойкость | Высокая | Средняя | Высокая |
| Стоимость | Средняя | Ниже | Выше |
Сталь 18ХГТ выгодно отличается наличием титана, который улучшает структуру и повышает долговечность деталей.
Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд. Мы предлагаем круг стальной 18ХГТ ?120 мм по выгодным ценам, с сертификатами качества и возможностью доставки по России и СНГ.
Позвоните нам прямо сейчас: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58 — и получите консультацию по выбору, термообработке и применению