Круг 18ХГТ 180 мм
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 18ХГТ ?180 мм — высокопрочный конструкционный пруток для ответственных узлов и деталей
Стальной круг 18ХГТ ?180 мм — это горячекатаный или калиброванный пруток из легированной конструкционной стали марки 18ХГТ, предназначенный для изготовления деталей, работающих в условиях высоких механических нагрузок, износа и динамических воздействий. Благодаря оптимальному химическому составу и термической обработке (цементация + закалка + отпуск), данная марка стали обеспечивает превосходную твёрдость поверхности при сохранении вязкой сердцевины, что делает её идеальной для производства высоконагруженных элементов в машиностроении, авиастроении, автомобильной и энергетической отраслях.
Основные технические характеристики
- Марка стали: 18ХГТ
- Форма сечения: Круг
- Диаметр: 180 мм
- Способ изготовления: Горячекатаный / калиброванный (по согласованию)
- Нормативный документ: ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали»
- Поверхность: Без окалины (по требованию) или с естественной окалиной после прокатки
- Точность прокатки: Обычная (Б) или повышенная (А)
- Длина заготовки: От 2 до 6 метров (стандарт), по согласованию — мерная и немерная длина
- Вес 1 метра погонного: 19,9 кг/м
- Количество метров в 1 тонне: 50,25 м/т
Химический состав стали 18ХГТ (по ГОСТ 4543-71)
Сталь марки 18ХГТ относится к хромомарганцовистым легированным сталям с добавлением титана, что улучшает зернистость структуры и повышает прочностные характеристики. Химический состав в % по массе:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,15–0,21 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Титан (Ti) | 0,03–0,09 |
| Сера (S) | ? 0,025 |
| Фосфор (P) | ? 0,025 |
| Никель (Ni) | ? 0,30 |
| Медь (Cu) | ? 0,30 |
Особенности легирования:
- Хром повышает прокаливаемость, твёрдость и коррозионную стойкость.
- Марганец улучшает прочность и износостойкость, способствует зернодисперсности.
- Титан измельчает зерно, предотвращает рост аустенита при нагреве, повышает стабильность структуры.
- Низкое содержание серы и фосфора обеспечивает высокую пластичность и ударную вязкость.
Механические свойства (после цементации и термообработки)
После стандартной термической обработки (цементация на глубину 0,8–1,5 мм, закалка в масле, отпуск при 180–200?°C) сталь 18ХГТ демонстрирует следующие механические характеристики:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Предел прочности (?в) | 980–1200 МПа |
| Предел текучести (?т) | ? 750 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | ? 10 % |
| Относительное сужение (?) | ? 50 % |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | ? 78 Дж/см? |
| Твёрдость поверхности (после цементации) | 58–63 HRC |
| Твёрдость сердцевины | 25–35 HRC |
| Модуль упругости (E) | 2,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
Данные свойства обеспечивают высокую сопротивляемость усталости, износу и контактным напряжениям, что особенно важно для зубчатых колёс, валов, шестерён, осей и других деталей, подвергающихся циклическим нагрузкам.
Физические свойства стали 18ХГТ
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7,85 г/см? |
| Температура плавления | ~1480–1500?°C |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C) | 11,5?10?? 1/°C |
| Теплопроводность (при 100?°C) | 42 Вт/(м·°C) |
| Удельная теплоёмкость (при 20?°C) | 470 Дж/(кг·°C) |
| Удельное электрическое сопротивление | 0,25 мкОм·м |
| Магнитные свойства | Ферромагнитная (магнитится) |
Физические характеристики позволяют использовать сталь в условиях переменных температур, а низкое удельное сопротивление делает её пригодной для применения в электротехнических узлах, не требующих высокой электропроводности.
Технологические свойства
- Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка. Рекомендуются методы дуговой сварки с использованием низководородных электродов.
- Обрабатываемость резанием: В отожжённом состоянии — удовлетворительная. После цементации и закалки — только абразивная обработка (шлифование, хонингование).
- Обработка давлением: Хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: 1200–800?°C. Заготовки перед ковкой подвергаются гомогенизационному отжигу.
- Коррозионная стойкость: Умеренная. В агрессивных средах (влажный воздух, соли, кислоты) требуется защитное покрытие (цинкование, хромирование, лакокрасочные материалы).
- Шлифуемость: Высокая после термообработки. Позволяет достигать чистоты поверхности Ra ? 0,4 мкм.
- Цементуемость: Отличная. Склонна к образованию равномерного цементационного слоя толщиной до 1,5 мм.
Области применения
Круг стальной 18ХГТ ?180 мм находит широкое применение в отраслях, где к деталям предъявляются повышенные требования по прочности, износостойкости и долговечности. Ниже приведены основные сферы использования:
- Автомобильная промышленность
Изготовление шестерён коробок передач, полуосей, кулачков, валиков распределительных механизмов. Благодаря высокой твёрдости поверхности и вязкости сердцевины, детали из 18ХГТ выдерживают длительные циклы нагрузки и удары. - Авиастроение
Применяется для производства элементов шасси, валов приводов, шлицевых соединений, работающих в условиях вибраций и перепадов температур. - Энергетика
Используется при изготовлении валов турбин, роторов компрессоров, деталей регулирующей арматуры. Сталь устойчива к усталостным разрушениям при длительной эксплуатации. - Машиностроение
Подходит для производства шпинделей, червячных передач, штоков гидроцилиндров, звёздочек и других узлов, подвергающихся трению и износу. - Железнодорожное оборудование
Применяется в производстве осей вагонов, колёсных пар, шестерён тяговых редукторов. - Сельхозтехника
Изготавливаются валы молотилок, шестерни трансмиссий, пальцы навесного оборудования. - Горнодобывающая промышленность
Детали дробилок, буровых установок, конвейерных систем, подверженные абразивному износу. - Военная и оборонная промышленность
Производство деталей бронетехники, трансмиссий, узлов управления оружием. - Робототехника и автоматизация
Высокоточные валы, оси роботов, элементы приводов с длительным сроком службы. - Приборостроение
Изготовление прецизионных деталей, требующих высокой точности и стабильности геометрии.
Особенности эксплуатации и рекомендации
- Перед использованием рекомендуется провести механические испытания на растяжение, удар и твёрдость для подтверждения соответствия ГОСТ.
- При механической обработке в отожжённом состоянии использовать режимы, исключающие перегрев (низкие скорости резания, подача СОЖ).
- После термообработки обязательна стабилизация размеров (выдержка при 100–120?°C в течение 2–4 часов) для снятия остаточных напряжений.
- Хранение — в сухом, проветриваемом помещении, без контакта с агрессивными средами. Не допускается хранение на грунте или в условиях высокой влажности.
Преимущества стали 18ХГТ
- Высокая прочность и износостойкость поверхности.
- Отличная прокаливаемость даже при больших сечениях (до 180 мм).
- Хорошая вязкость сердцевины, предотвращающая хрупкое разрушение.
- Устойчивость к усталостным нагрузкам.
- Возможность достижения высокой точности при шлифовании.
- Длительный срок службы деталей в тяжёлых условиях эксплуатации.
Условия поставки и контроль качества
Круг 18ХГТ ?180 мм поставляется с сертификатом качества, включающим:
- Химический состав (по плавке)
- Результаты механических испытаний
- Данные о термообработке
- Маркировку по ГОСТ
Каждая партия проходит входной контроль: визуальный осмотр, замер геометрии, проверка твёрдости, спектральный анализ.
Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с более чем 15-летним опытом работы на рынке. Мы гарантируем высокое качество, точное соответствие стандартам и оперативную доставку по России и СНГ.
Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию на складе и условиям доставки. Наши специалисты помогут подобрать оптимальный вариант для вашего производства и предложат выгодные условия сотрудничества. Не упустите возможность работать с проверенным поставщиком качественной легированной стали