Круг 20х2н4а 40 мм ГОСТ 2590-06, 4543-16, 2ГП_
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 20Х2Н4А ?40 мм ГОСТ 2590-06, ГОСТ 4543-16, группа 2ГП
Описание товара
Стальной круг диаметром 40 мм марки 20Х2Н4А, поставляемый в соответствии с требованиями ГОСТ 2590-06 (прокат сортовой стальной горячекатаный круглого сечения) и ГОСТ 4543-16 (прокат из легированных конструкционных сталей), представляет собой высококачественный металлопрокат, предназначенный для использования в условиях повышенных механических нагрузок, динамических и ударных воздействий. Данный тип проката относится к категории легированных сталей повышенной прочности, обладающих высокой твёрдостью, износостойкостью и устойчивостью к усталостным повреждениям. Продукция поставляется в категории качества 2ГП — «гарантированный химический состав и механические свойства», что подтверждает соответствие всем заявленным техническим характеристикам.
Основные технические характеристики
- Марка стали: 20Х2Н4А
- Диаметр: 40 мм
- Тип проката: Круг
- Способ изготовления: Горячекатаный
- Нормативные документы: ГОСТ 2590-06, ГОСТ 4543-16
- Категория поставки: 2ГП (гарантированный химический состав и механические свойства)
- Вес 1 метра погонного: 9,86 кг/м
- Метров в одной тонне: 101,42 м/т
Химический состав (по ГОСТ 4543-16)
Марка стали 20Х2Н4А относится к хромоникелевой легированной конструкционной стали с повышенным содержанием никеля и добавлением алюминия. Химический состав регламентируется ГОСТ 4543-16 и включает следующие элементы (в % по массе):
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,17–0,24 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,30–0,60 |
| Хром (Cr) | 0,60–0,90 |
| Никель (Ni) | 3,25–3,65 |
| Молибден (Mo) | до 0,20 |
| Алюминий (Al) | 0,70–1,20 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
Алюминий в данной марке стали играет важную роль — он способствует мелкозернистости структуры, повышает прочность и ударную вязкость, а также улучшает сопротивление хрупкому разрушению при низких температурах. Никель и хром обеспечивают высокую прочность, коррозионную стойкость и сопротивление усталости.
Механические свойства (в нормализованном и улучшенном состоянии)
Механические свойства стали 20Х2Н4А определяются после термической обработки — как правило, после улучшения (закалки с высоким отпуском). Приведённые ниже значения соответствуют состоянию после улучшения:
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление (?в) | не менее 980 МПа |
| Предел текучести (?т) | не менее 785 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | не менее 12% |
| Относительное сужение (?) | не менее 55% |
| Ударная вязкость (KCU при +20°C) | не менее 98 Дж/см? |
| Твёрдость (по Бринеллю, HB) | 269–321 |
Данная сталь обладает высокой прочностью при сохранении достаточной пластичности, что делает её идеальной для деталей, работающих под циклическими нагрузками.
Физические свойства
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7,85 г/см? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Теплопроводность (при 100°C) | 29 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость | 460 Дж/(кг·К) |
| Температура плавления | ~1480–1520 °С |
| Коэффициент линейного расширения (20–100°C) | 11,5?10?? 1/°С |
Плотность стали 20Х2Н4А соответствует средним значениям для легированных сталей, что позволяет использовать её в конструкциях с жёсткими требованиями к массе.
Технологические свойства
- Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка (отпуск) после сварки для снятия остаточных напряжений.
- Обрабатываемость резанием: Удовлетворительная в отожжённом состоянии. После улучшения твёрдость повышается, что усложняет обработку — требуется использование твёрдосплавного инструмента.
- Обработка давлением: Хорошо поддаётся ковке и штамповке в диапазоне температур 1200–800?°C.
- Флокеночувствительность: Повышенная. Требует строгого соблюдения режимов охлаждения после термообработки и ковки.
- Склонность к отпускной хрупкости: Средняя. Рекомендуется избегать медленного охлаждения в интервале 500–600?°C после отпуска.
- Прокаливаемость: Высокая. Благодаря содержанию никеля и хрома обеспечивается равномерная структура по сечению, что особенно важно для изделий диаметром 40 мм.
Термическая обработка
Для достижения оптимальных механических свойств сталь 20Х2Н4А подвергается следующим режимам термообработки:
- Закалка: 840–860?°C в масло.
- Отпуск: 500–600?°C с охлаждением в воде или на воздухе (в зависимости от требований к ударной вязкости).
- Нормализация: 880–900?°C с охлаждением на воздухе (для выравнивания структуры перед закалкой).
После термообработки достигается мелкозернистая структура троостита или сорбита отпуска, обеспечивающая высокую прочность и вязкость.
Область применения
Круг из стали 20Х2Н4А ?40 мм находит широкое применение в машиностроении, авиационной промышленности, энергетике и оборонной отрасли. Благодаря высокой прочности, износостойкости и сопротивлению усталостным повреждениям, данный материал используется для изготовления:
- Шестерён и колёс высоконагруженных передач;
- Валов и осей, работающих в условиях ударных и вибрационных нагрузок;
- Шпинделей и цапф прецизионных станков;
- Крепёжных элементов повышенной прочности (шпильки, болты, гайки класса прочности 12.9 и выше);
- Деталей турбин и компрессоров;
- Элементов шасси и шарниров в авиационной технике;
- Изделий для нефтегазового оборудования, работающих под давлением;
- Конструкционных элементов в судостроении;
- Компонентов промышленных редукторов;
- Деталей автоматических муфт и сцеплений.
Особенно ценится высокая вязкость при низких температурах, что позволяет использовать сталь 20Х2Н4А в условиях Крайнего Севера и в регионах с суровым климатом.
Преимущества стали 20Х2Н4А
- Высокая прочность и износостойкость — обеспечивает длительный срок службы деталей.
- Отличная прокаливаемость — позволяет равномерно упрочнять изделия сечением до 50 мм.
- Хорошая ударная вязкость — снижает риск хрупкого разрушения.
- Стабильность свойств после термообработки — предсказуемое поведение материала в эксплуатации.
- Сопротивление усталости — критически важно для деталей, подверженных циклическим нагрузкам.
- Высокая чистота металла — благодаря выплавке в вакуумных печах и контролю содержания вредных примесей.
Качество и контроль
Каждая партия круга 20Х2Н4А проходит строгий входной контроль, включающий:
- Спектральный анализ химического состава;
- Испытания на растяжение и ударный изгиб;
- Металлографический анализ структуры;
- Контроль твёрдости;
- Ультразвуковой контроль (по требованию заказчика);
- Проверку геометрических параметров.
Гарантийный срок хранения — не ограничен, при условии хранения в закрытых помещениях, защищённых от атмосферных осадков и агрессивных сред.
Условия поставки
- Длина: мерная (от 2 до 6 м), немерная;
- Упаковка: связки по 1–3 тонны, обвязанные стальной лентой;
- Маркировка: на бирке указывается марка стали, диаметр, ГОСТ, номер плавки, масса, категория поставки;
- Сертификат качества: прилагается к каждой партии (форма 3.1B по ISO 10474).
Рекомендации по обработке
- Перед механической обработкой рекомендуется провести отжиг для снижения твёрдости.
- При нарезании резьбы — использовать смазочно-охлаждающие жидкости.
- После механической обработки — обязательна термообработка для достижения эксплуатационных свойств.
- Хранение — в сухом помещении, без контакта с влагой и агрессивными веществами.
Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие всех параметров заявленным стандартам и оперативную доставку по России и СНГ.
Позвоните нам уже сегодня по телефону +7(863)220-90-10 или +7(495)792-05-58, чтобы получить консультацию специалиста, уточнить наличие на складе и оформить заказ. Наши менеджеры помогут подобрать оптимальные условия поставки, рассчитают стоимость доставки и предложат выгодные условия сотрудничества как для оптовых, так и для розничных клиентов.
ООО «Металлотрейд» — ваш надёжный партнёр в мире качественного металла