Круг 40ХН2МА 70
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 40ХН2МА ?70 мм — высокопрочный конструкционный стальной прокат для ответственных узлов и деталей
Марка стали: 40ХН2МА
Тип продукции: Круглый прокат (горячекатаный / калиброванный)
Диаметр: 70 мм
Стандарт изготовления: ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали»
Назначение: Изготовление деталей, работающих под высокими нагрузками в условиях динамических и знакопеременных напряжений
Основные технические характеристики
Круг 40ХН2МА ?70 мм — это высококачественный легированный стальной прокат, предназначенный для производства деталей, эксплуатируемых в тяжёлых условиях: повышенные механические нагрузки, ударные воздействия, переменные температурные режимы. Благодаря особому химическому составу и термической обработке, сталь 40ХН2МА обладает исключительной прочностью, износостойкостью и усталостной выносливостью.
Химический состав (по ГОСТ 4543-71), %
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,36–0,44 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,50–0,80 |
| Хром (Cr) | 0,60–0,90 |
| Никель (Ni) | 1,30–1,70 |
| Молибден (Mo) | 0,20–0,30 |
| Сера (S) | ? 0,025 |
| Фосфор (P) | ? 0,025 |
| Железо (Fe) | Основа |
Особенности химического состава:
Марка 40ХН2МА относится к хромоникелемолибденовым сталям. Высокое содержание никеля (до 1,7%) обеспечивает повышенную вязкость и ударную прочность, особенно при низких температурах. Хром улучшает прокаливаемость и коррозионную стойкость, а молибден повышает теплостойкость и сопротивление ползучести. Углерод в пределах 0,4% обеспечивает высокую твёрдость после закалки, при этом сохраняется достаточная пластичность.
Механические свойства (после термической обработки: улучшение — закалка + высокий отпуск)
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | ? 980 МПа |
| Предел текучести (?0,2) | ? 835 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | ? 12 % |
| Относительное сужение (?) | ? 55 % |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C) | ? 98 Дж/см? |
| Твёрдость (по Бринеллю, HB) | 269–302 |
Примечание: Механические свойства указаны для образцов диаметром до 100 мм после термической обработки. Сталь 40ХН2МА обладает высокой прокаливаемостью, что позволяет достичь равномерной структуры по всему сечению круга ?70 мм. Это критически важно для деталей, работающих под циклическими нагрузками.
Физические свойства
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность при 20?°C | 7850 кг/м? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Модуль сдвига (G) | 8,1?10? МПа |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Теплопроводность (при 100?°C) | 36 Вт/(м·К) |
| Удельная теплоёмкость (при 20?°C) | 475 Дж/(кг·К) |
| Температура плавления | ~1480?°C |
| Температурный коэффициент линейного расширения (20–100?°C) | 11,5?10?? 1/К |
Физические свойства делают сталь 40ХН2МА пригодной для работы в условиях умеренных температур (до +400?°C кратковременно). Благодаря высокому модулю упругости, детали из этого материала сохраняют геометрию под нагрузкой, что особенно важно для валов, осей, шестерён.
Технологические свойства
| Процесс | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка. Применяются электродуговые методы с использованием низководородных электродов. |
| Обрабатываемость резанием | В состоянии поставки (после улучшения) — удовлетворительная. Рекомендуемые режимы: скорость резания 60–80 м/мин, подача 0,2–0,3 мм/об. После закалки — только шлифование. |
| Обработка давлением (ковка, штамповка) | Температурный интервал ковки: 1200–800?°C. Охлаждение — в яме или под шлаком. Не допускается резкое охлаждение в воде. |
| Прокаливаемость | Высокая. Полная прокаливаемость — до ?80 мм. Обеспечивает равномерные свойства по сечению. |
| Шлифуемость | Хорошая. Возможна чистовая и профильная шлифовка. Риск образования трещин при перегреве. |
| Коррозионная стойкость | Удовлетворительная в атмосферных условиях. Не предназначена для работы в агрессивных средах без защиты. |
Тепловая обработка (рекомендуемые режимы)
- Закалка:
- Температура нагрева: 840–860?°C
- Охлаждение: в масле
- Высокий отпуск:
- Температура: 580–620?°C
- Охлаждение: на воздухе
После такой обработки формируется структура сорбит отпуска, обеспечивающая оптимальное сочетание прочности и пластичности.
Вес и расчётные данные
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Масса 1 метра погонного (кг/м) | 30,18 кг |
| Длина в 1 тонне (погонных метров) | ~33,13 м |
| Площадь поперечного сечения (см?) | 38,48 см? |
| Объём 1 метра (м?) | 0,003848 м? |
Примечание: Масса рассчитана по формуле:
m=4??d2??,
где d=0,07 м, ?=7850 кг/м?.
m=43,1416?(0,07)2?7850?30,18 кг/м.
Области применения
Круг 40ХН2МА ?70 мм находит широкое применение в машиностроении, особенно в отраслях, где требуются высокие эксплуатационные характеристики:
- Авиационная промышленность: валы компрессоров, шестерни редукторов, оси подшипников.
- Судостроение: валы гребные, детали рулевого привода, оси рулевых машин.
- Энергетика: роторы турбин, валы насосов, шпиндели.
- Нефтегазовое оборудование: штоки насосов, шестерни буровых установок, оси редукторов.
- Тяжёлое машиностроение: валы прокатных станов, шестерни крупногабаритных редукторов, оси крановых механизмов.
- Автомобильная промышленность: коленчатые валы, полуоси, шестерни КПП для грузовой и специальной техники.
- Железнодорожное оборудование: оси вагонов, детали тормозных систем, шестерни локомотивов.
Благодаря высокой усталостной прочности и ударной вязкости, сталь 40ХН2МА идеально подходит для деталей, подвергающихся циклическим нагрузкам. Например, коленчатый вал из этой стали способен выдерживать миллионы циклов вращения без усталостных трещин.
Преимущества использования круга 40ХН2МА ?70 мм
- Высокая прочность и износостойкость — позволяет увеличить ресурс деталей в 2–3 раза по сравнению с углеродистыми сталями.
- Хорошая прокаливаемость — обеспечивает равномерные свойства по всему сечению, включая центр заготовки.
- Высокая вязкость — снижает риск хрупкого разрушения при ударных нагрузках.
- Стабильность свойств при повышенных температурах — сохраняет прочность до +400?°C.
- Хорошая обрабатываемость — позволяет изготавливать детали сложной формы с высокой точностью.
Рекомендации по хранению и транспортировке
- Хранить в закрытых сухих помещениях, исключая контакт с влагой.
- При длительном хранении — обработка антикоррозионными составами.
- Не допускать загрязнения маслами, кислотами, щелочами.
- Транспортировка — в упаковке, исключающей механические повреждения.
Контроль качества
Каждая партия круга 40ХН2МА ?70 мм проходит строгий входной контроль:
- Спектральный анализ химического состава.
- Испытания на растяжение, ударную вязкость.
- Ультразвуковой контроль (по требованию).
- Проверка геометрических размеров и твёрдости.
Сопроводительная документация включает сертификат соответствия, паспорт качества, протоколы испытаний.
Где купить?
Данный товар можно приобрести в компании ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката с более чем 15-летним опытом работы на рынке. Мы предлагаем круг 40ХН2МА ?70 мм в нужных объёмах — от одной штуки до крупных оптовых партий, с доставкой по России и СНГ.
Позвоните нам прямо сейчас:
?? +7(863)220-90-10
?? +7(495)792-05-58
Наши специалисты проконсультируют по техническим характеристикам, условиям поставки, срокам и ценам. Мы работаем с производственными предприятиями, ремонтными мастерскими, проектными организациями и частными заказчиками. Гарантируем качество, точность и оперативность