Круг 40ХН 40 мм

В избранное
Круг 40ХН 40 мм
Вес2000 кг
Длина6 м
БрендМеталлотрейд
Наименование изделияКруг
Марка стали40ХН
Размер40
147 446,25 ₽
Осталось несколько штук
– +
Итого: 147 446,25 ₽
Купить
  • Обзор
  • Характеристики
  • Отзывы (0)

Круг стальной 40ХН ?40 мм — высокопрочный конструкционный прокат для ответственных узлов и механизмов

Круг стальной марки 40ХН диаметром 40 мм — это горячекатаный или калиброванный пруток из легированной конструкционной стали, предназначенный для изготовления деталей, работающих под высокими нагрузками, в условиях динамических и ударных воздействий. Данный вид металлопроката широко применяется в машиностроении, авиационной промышленности, энергетике и других отраслях, где к материалам предъявляются повышенные требования по прочности, износостойкости и усталостной выносливости.

Основные технические характеристики

  • Марка стали: 40ХН
  • Диаметр прутка: 40 мм
  • Способ изготовления: Горячекатаный или калиброванный
  • Класс прочности: Повышенный
  • Нормативный документ: ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали»
  • Поверхность: Без оксидной окалины (для калиброванного), допускаются следы удаляемой окалины (для горячекатаного)
  • Точность прокатки: Обычная или повышенная (в зависимости от способа производства)
  • Длина заготовки: 6 метров (стандартная), возможны индивидуальные отрезы под заказ

Химический состав стали 40ХН (по ГОСТ 4543-71)

Сталь марки 40ХН относится к группе хромоникелевых сталей. Её легирование хромом и никелем обеспечивает высокую прокаливаемость, улучшенные механические свойства и коррозионную стойкость. Химический состав в пересчёте на массовую долю элементов следующий:

ЭлементСодержание, %
Углерод © 0,36–0,44
Кремний (Si) 0,17–0,37
Марганец (Mn) 0,50–0,80
Хром (Cr) 0,60–0,90
Никель (Ni) 1,00–1,40
Сера (S) ? 0,035
Фосфор (P) ? 0,035
Медь (Cu) ? 0,30
Арсен (As) ? 0,080

Особенности легирования:

  • Хром повышает твёрдость, износостойкость и сопротивление коррозии.
  • Никель улучшает ударную вязкость, особенно при низких температурах, и способствует равномерному распределению структуры.
  • Углерод обеспечивает высокую прочность после термообработки.
  • Низкое содержание серы и фосфора снижает хрупкость и повышает пластичность.

Механические свойства стали 40ХН (после улучшения — закалки и высокого отпуска)

Механические характеристики приведены для образцов диаметром до 100 мм после термической обработки (закалка в масле с последующим отпуском при 500–600?°C):

ПоказательЗначение
Временное сопротивление разрыву (?в) 980–1200 МПа
Предел текучести (?т) ? 800 МПа
Относительное удлинение (?5) ? 11?%
Относительное сужение (?) ? 55?%
Ударная вязкость (KCU при +20?°C) ? 80 Дж/см?
Твёрдость по Бринеллю (HB) 269–341

Данные свойства подтверждают, что сталь 40ХН обладает высокой прочностью при сохранении достаточной пластичности и вязкости. Это делает её идеальной для деталей, работающих под переменными нагрузками.

Физические свойства стали 40ХН

ПараметрЗначение
Плотность 7850 кг/м?
Модуль упругости (Е) 2,1?10? МПа
Модуль сдвига (G) 8,1?10? МПа
Коэффициент Пуассона (?) 0,29
Коэффициент линейного расширения (?, 20–100?°C) 11,5?10?? 1/°C
Удельная теплоёмкость (с, при 20?°C) 475 Дж/(кг·°C)
Теплопроводность (?, при 100?°C) 42 Вт/(м·°C)
Удельное электрическое сопротивление (?) 0,65 мкОм·м

Физические свойства позволяют использовать сталь в широком диапазоне температур — от -40?°C до +400?°C. Материал сохраняет стабильность размеров и форму при термических циклах, что критично для деталей в двигателях и турбинах.

Технологические свойства

  • Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300?°C, после сварки — термическая обработка (отжиг или отпуск). Рекомендуется применять сварку в среде защитных газов или электродами с низким содержанием водорода.
  • Обрабатываемость резанием: В состоянии поставки (после улучшения) — удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 составляет около 0,7. После отжига обработка улучшается.
  • Обработка давлением: Хорошо поддаётся ковке и штамповке в интервале температур 1200–800?°C. Не склонна к образованию трещин при горячей деформации.
  • Прокаливаемость: Высокая, благодаря содержанию никеля и хрома. Полная прокаливаемость достигается при диаметре до 50 мм, что делает круг 40 мм идеальным для закалки на всю глубину.
  • Шлифуемость: Хорошая, особенно после правильного отпуска. Возможна обработка до чистоты Ra = 0,8–1,6 мкм.
  • Коррозионная стойкость: Умеренная. Превосходит углеродистые стали, но уступает нержавеющим. Рекомендуется защитное покрытие при эксплуатации в агрессивных средах.

Вес и расчётные данные

  • Вес одного метра погонного:
    m=4??d2??=43.1416?(0.04)2?7850?9.87 кг/м

    Таким образом, один метр круга ?40 мм весит 9,87 кг.

  • Количество метров в одной тонне:
    L=9.871000?101.32 метра

    То есть, в одной тонне содержится около 101,3 метра проката.

Данные параметры важны для расчёта транспортных расходов, планирования запасов и проектирования конструкций.

Область применения

Круг стальной 40ХН ?40 мм находит широкое применение в следующих отраслях:

  1. Машиностроение — валы, шестерни, оси, шпиндели, коленчатые валы, шатуны.
  2. Авиационная промышленность — элементы шасси, оси подшипников, детали редукторов.
  3. Энергетика — роторы турбин, валы насосов и компрессоров.
  4. Судостроение — гребные валы, опорные оси, детали рулевого управления.
  5. Железнодорожное машиностроение — оси вагонов, колёсные пары, элементы подвески.
  6. Нефтегазовое оборудование — штанги насосов, шпиндели клапанов, шестерни приводов.
  7. Тяжёлое машиностроение — валы прокатных станов, шестерни редукторов, штоки гидроцилиндров.
  8. Автомобильная промышленность — карданные валы, полуоси, шестерни КПП.
  9. Военная техника — детали трансмиссий, опорные валы, элементы бронетехники.
  10. Промышленное оборудование — валы дробилок, мешалок, конвейеров.

Благодаря высокой прочности и вязкости, сталь 40ХН используется в узлах, где недопустимы поломки и отказы. Особенно ценится её способность работать при низких температурах без хрупкого разрушения.

Рекомендации по термической обработке

Для достижения оптимальных механических свойств рекомендуется проводить следующую термообработку:

  1. Закалка:
    • Температура нагрева: 850–870?°C
    • Охлаждение: в масле
    • Цель: формирование мартенситной структуры
  2. Отпуск:
    • Температура: 500–600?°C
    • Охлаждение: на воздухе
    • Цель: снижение внутренних напряжений, повышение вязкости и пластичности

После такой обработки сталь приобретает структуру сорбита отпуска, сочетающую высокую прочность и ударную вязкость.

Качество и контроль

Каждая партия круга 40ХН проходит входной контроль по следующим параметрам:

  • Химический состав (спектральный анализ)
  • Механические испытания (разрыв, удар, твёрдость)
  • Макро- и микроструктура
  • Ультразвуковой контроль (по требованию)
  • Геометрические параметры

Продукция поставляется с сертификатом качества, в котором указаны все технические данные и результаты испытаний.

Преимущества круга 40ХН ?40 мм

  • Высокая прочность и усталостная выносливость
  • Отличная прокаливаемость
  • Устойчивость к динамическим и ударным нагрузкам
  • Хорошая обрабатываемость после термообработки
  • Долговечность в тяжёлых условиях эксплуатации
  • Соответствие международным аналогам (например, 38ХН3, 40ХНМА, 1.6510 по DIN)

Данный товар можно приобрести в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте круг 40ХН ?40 мм в нужных объёмах и с гарантией соответствия ГОСТ.

?? Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

Наши специалисты помогут подобрать оптимальный режим поставки, ответят на технические вопросы и оформят заказ с доставкой по России и СНГ. Не упустите возможность работать с проверенным поставщиком

Вес2000 кг
Длина6 м
БрендМеталлотрейд
Наименование изделияКруг
Марка стали40ХН
Размер40
0.0
общая оценка
Всего 0 отзывов
0 отзывов
0 отзывов
0 отзывов
0 отзывов
0 отзывов
Отзывов нет
Меню
0Корзина
Товар добавлен в корзину!
Товар добавлен в список избранных
Профиль