Круг 40Х 115

Круг стальной 40Х ?115 мм — высокопрочный конструкционный прокат для ответственных узлов

Стальной круг 40Х ?115 мм — это горячекатаный или калиброванный пруток из легированной конструкционной стали марки 40Х, предназначенный для производства деталей, работающих под высокими нагрузками, в условиях динамических и ударных воздействий. Благодаря оптимальному химическому составу и комплексу механических свойств, данный вид металлопроката широко применяется в машиностроении, энергетике, нефтегазовом и транспортном секторах.

Основные технические характеристики

• Марка стали: 40Х (по ГОСТ 4543-71)
• Диаметр прутка: 115 мм
• Тип проката: Круг
• Способ изготовления: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от заказа)
• Нормативный документ: ГОСТ 2590-2006 (для горячекатаных кругов), ГОСТ 7417-75 (для калиброванного прутка)
• Вес 1 метра погонного: 81,68 кг
• Количество метров в 1 тонне: 12,24 м
• Поверхность: Без окалины (для калиброванного), с окалиной (для горячекатаного), без трещин, плен, закатов, расслоений
• Точность прокатки: Обычная (В) или повышенная (А) — по согласованию
• Прямолинейность: Соответствует требованиям ГОСТ
• Термообработка: Поставляется в состоянии поставки — горячекатаном, нормализованном или улучшенном (закалка + высокий отпуск) — по требованию заказчика

Химический состав стали 40Х (по ГОСТ 4543-71)

Сталь марки 40Х относится к группе хромистых легированных сталей. Её легирование хромом обеспечивает повышение прочности, твёрдости, прокаливаемости и износостойкости. Химический состав в пересчёте на массовую долю элементов следующий:

Хром в составе стали способствует улучшению структуры зерна, повышает прочность при сохранении вязкости. Углерод обеспечивает высокую твёрдость после термообработки, а кремний и марганец участвуют в раскислении стали и повышают её прочностные характеристики.

Механические свойства (в состоянии поставки — улучшенном, при диаметре до 100 мм)

После термической обработки «улучшение» (закалка в масле + высокий отпуск) сталь 40Х приобретает оптимальное сочетание прочности и пластичности. Для образцов диаметром до 100 мм механические свойства следующие:

• Временное сопротивление разрыву (?в): 980 МПа
• Предел текучести (?0,2): 785 МПа
• Относительное удлинение (?5): 10 %
• Относительное сужение (?): 50 %
• Ударная вязкость (KCU при +20?°C): 59 Дж/см?
• Твёрдость (HB): 217–255

Для прутков диаметром 115 мм значения могут незначительно снижаться из-за уменьшения прокаливаемости в центре сечения, но при правильной термообработке остаются в пределах нормированных значений.

Физические свойства стали 40Х

• Плотность: 7850 кг/м?
• Модуль упругости (E): 2,1?10? МПа
• Модуль сдвига (G): 8,1?10? МПа
• Коэффициент Пуассона (?): 0,29
• Температура плавления: ~1480?°C
• Теплопроводность (при 100?°C): 42,6 Вт/(м·К)
• Удельная теплоёмкость (при 20?°C): 475 Дж/(кг·К)
• Температурный коэффициент линейного расширения (20–100?°C): 11,5?10?? 1/К

Эти параметры важны при расчётах на прочность, жёсткость, тепловые деформации и проектировании узлов, работающих в условиях температурных колебаний.

Технологические свойства

• Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка. Рекомендуется применять электроды типа Э-12Х13 или Э-09Х17Т.
• Обрабатываемость резанием: В состоянии поставки — удовлетворительная. После улучшения обработка резанием затруднена из-за высокой твёрдости. Рекомендуется предварительный отжиг.
• Обработка давлением: Хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: 1200–800?°C.
• Флокеночувствительность: Повышенная. Требует медленного охлаждения после прокатки или термообработки.
• Склонность к отпускной хрупкости: Средняя. Не рекомендуется отпуск в интервале 450–550?°C.

Область применения

Круг стальной 40Х ?115 мм используется для изготовления деталей, подвергающихся значительным статическим и динамическим нагрузкам. Благодаря высокой прочности, износостойкости и хорошей прокаливаемости, он незаменим в следующих отраслях:

1. Машиностроение
   Изготовление валов, осей, шестерён, шпинделей, штоков, шпилек, болтов и других ответственных деталей, работающих под нагрузкой.
2. Автомобильная промышленность
   Производство коленчатых и распределительных валов, полуосей, шестерён коробок передач, элементов подвески.
3. Энергетика
   Изготовление роторов, валов турбин, деталей паровых и газовых турбин, работающих при повышенных температурах.
4. Нефтегазовое оборудование
   Производство штоков насосов, шпинделей арматуры, валов компрессоров, элементов бурового оборудования.
5. Железнодорожное машиностроение
   Изготовление осей вагонов, колёсных пар, деталей тормозной системы.
6. Судостроение
   Детали гребных валов, рулевые механизмы, валопроводы.
7. Тяжёлое и сельскохозяйственное машиностроение
   Валы приводов, шестерни, шлицевые соединения, элементы трансмиссий.
8. Авиационная промышленность (вспомогательные узлы)
   Оси, пальцы, штифты, элементы шасси.
9. Промышленное оборудование
   Валы дробилок, мельниц, прессов, конвейеров.
10. Металлургия
    Ролики, валы прокатных станов, направляющие элементы.
11. Строительство (спецтехника)
    Оси, шестерни, валы экскаваторов, бульдозеров, кранов.
12. Медицинская техника (в ограниченных случаях)
    Оси и валы вращающихся узлов диагностического оборудования.

Особенности обработки и эксплуатации

• Перед механической обработкой рекомендуется провести отжиг для снижения твёрдости и улучшения обрабатываемости.
• После механической обработки детали подвергаются термообработке (закалка + отпуск) для достижения требуемых механических свойств.
• Закалка проводится при температуре 850–870?°C с охлаждением в масле.
• Отпуск — при 500–600?°C, в зависимости от требуемой твёрдости и прочности.
• При необходимости — цементация или азотирование для повышения износостойкости поверхности.

Контроль качества

Каждая партия круга 40Х ?115 мм проходит входной контроль:

• Визуальный осмотр поверхности
• Измерение геометрических размеров
• Химический анализ (спектральный)
• Механические испытания (на разрыв, удар, твёрдость)
• Ультразвуковой контроль (по требованию)

Сопроводительная документация включает сертификат качества, паспорт на продукцию, результаты испытаний.

Условия хранения и транспортировки

• Хранить в закрытых складах, защищённых от атмосферных осадков.
• При хранении на открытых площадках — укрывать водонепроницаемым материалом.
• Не допускать контакта с агрессивными средами.
• Транспортировка — любым видом транспорта, в соответствии с правилами перевозки грузов.
• Укладка — в штабеля, с прокладками для предотвращения повреждения поверхности.

Преимущества круга 40Х ?115 мм

• Высокая прочность и вязкость
• Хорошая прокаливаемость
• Устойчивость к усталостным нагрузкам
• Возможность достижения высоких эксплуатационных характеристик после термообработки
• Широкий спектр применения
• Соответствие международным аналогам (например, 42CrMo4, AISI 4140)

Данный товар можно приобрести в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте круг 40Х ?115 мм по выгодным ценам, с гарантией соответствия ГОСТ и сертификатами качества. Доставка по России и СНГ.

Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

Наши специалисты проконсультируют по всем техническим вопросам, помогут подобрать нужный объём и организуют быструю отгрузку. Высокое качество, точные сроки, индивидуальный подход — мы ценим каждого клиента