Круг 40Х 220 мм

В избранное
Круг 40Х 220 мм
Вес2000 кг
Длина6 м
БрендМеталлотрейд
Наименование изделияКруг
Марка стали40Х
Размер220
102 122,50 ₽
Осталось несколько штук
– +
Итого: 102 122,50 ₽
Купить
  • Обзор
  • Характеристики
  • Отзывы (0)

Круг стальной 40Х ?220 мм — высокопрочный конструкционный прокат для ответственных узлов

Стальной круг 40Х ?220 мм — это горячекатаный или калиброванный пруток из легированной конструкционной стали марки 40Х, соответствующий требованиям ГОСТ 4543–71. Данный вид металлопроката предназначен для изготовления деталей, работающих под высокими нагрузками, в условиях динамических и ударных воздействий. Благодаря оптимальному химическому составу и высоким показателям механических свойств, круг 40Х широко применяется в машиностроении, энергетике, нефтегазовом и транспортном секторах.

Основные технические характеристики

  • Марка стали: 40Х (по ГОСТ 4543–71)
  • Диаметр прутка: 220 мм
  • Способ производства: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от заказа)
  • Класс прочности: Повышенный
  • Нормализация: По требованию заказчика
  • Термообработка: Закалка и отпуск (по умолчанию для достижения оптимальных свойств)
  • Поверхность: Без оксидной окалины (для калиброванного), допускается легкая окалина (для горячекатаного)
  • Точность прокатки: Обычная (В) / повышенная (А) — по ГОСТ 2590–2006
  • Длина заготовки: 6 метров (стандарт), возможна резка под заказ

Химический состав стали 40Х (по ГОСТ 4543–71)

Сталь 40Х относится к хромистым легированным сталям. Её прочностные и усталостные характеристики напрямую зависят от содержания легирующих элементов, в первую очередь — хрома. Химический состав в процентах по массе:

ЭлементСодержание, %
Углерод © 0,36–0,44
Хром (Cr) 0,80–1,10
Кремний (Si) 0,17–0,37
Марганец (Mn) 0,50–0,80
Сера (S) ? 0,035
Фосфор (P) ? 0,035
Никель (Ni) ? 0,30
Медь (Cu) ? 0,30
Арсений (As) ? 0,08

Особенности легирования:
Добавление хрома повышает прокаливаемость стали, улучшает твердость и износостойкость после термообработки. Углерод в концентрации около 0,4% обеспечивает высокую прочность и твердость, при этом сохраняется достаточная пластичность. Кремний и марганец способствуют раскислению металла и упрочнению твердого раствора.

Механические свойства (после термообработки: закалка + отпуск)

После прохождения термической обработки сталь 40Х демонстрирует стабильные и высокие механические характеристики. Ниже приведены усреднённые значения, соответствующие ГОСТ и реальным испытаниям:

ПоказательЗначение
Временное сопротивление разрыву (?в), МПа 980–1270
Предел текучести (?т), МПа ? 785
Относительное удлинение (?5), % ? 9
Относительное сужение (?), % ? 45
Ударная вязкость (KCU при +20?°C), Дж/см? ? 59
Твёрдость по Бринеллю (HB), не более 255–321

Примечание: Механические свойства могут варьироваться в зависимости от режима термообработки и диаметра заготовки. При увеличении диаметра до 220 мм прокаливаемость стали остаётся достаточной благодаря легированию хромом, что обеспечивает равномерную структуру по сечению.

Физические свойства стали 40Х

ПараметрЗначение
Плотность, кг/м? 7850
Модуль упругости (Е), ГПа 200
Коэффициент Пуассона (?) 0,29
Теплопроводность (при 100?°C), Вт/(м·К) 42,0
Удельная теплоёмкость (при 20?°C), Дж/(кг·К) 475
Температура плавления, °C ~1420–1460
Коэффициент линейного расширения (20–100?°C), 10??/°С 11,0
Удельное электрическое сопротивление, Ом·м 0,25·10??

Физические свойства позволяют использовать сталь 40Х в условиях переменных температур, в том числе при кратковременных нагревах до 300?°C без потери прочности. Низкая теплопроводность требует аккуратного режима нагрева при термообработке.

Технологические свойства

  • Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующий отпуск после сварки для снятия внутренних напряжений. Применяются электроды типа Э50А, Э55.
  • Обрабатываемость резанием: В состоянии поставки (до термообработки) — удовлетворительная. После закалки — резко снижается, требуется применение твёрдосплавного инструмента и СОЖ.
  • Обрабатываемость давлением: Хорошая в нагретом состоянии. Допускается ковка при температуре 1200–800?°C. Начало ковки — 1200?°C, окончание — не ниже 800?°C.
  • Шлифуемость: Высокая после термообработки. Возможна полировка до зеркального блеска.
  • Коррозионная стойкость: Удовлетворительная в сухой атмосфере, требует защиты (покраска, смазка) при эксплуатации во влажной среде или при наличии агрессивных веществ.

Вес и расчёт метража

  • Масса 1 погонного метра круга ?220 мм:
    Используем формулу:
    m=4??D2??,
    где D=0,22 м, ?=7850 кг/м?

    m=43,1416?(0,22)2?7850?43,1416?0,0484?7850?0,03799?7850?29,82 кг/м

    Округляем: 29,82 кг на 1 метр погонный

  • Количество погонных метров в одной тонне:
    29,821000?33,53 метра

    Таким образом, в одной тонне стали 40Х ?220 мм содержится примерно 33,5 погонных метра.

Области применения

Круг стальной 40Х ?220 мм используется для производства деталей, подвергающихся высоким механическим нагрузкам и износу. Благодаря высокой прочности, усталостной выносливости и хорошей прокаливаемости, он незаменим в следующих отраслях:

  1. Машиностроение — валы, шестерни, шпиндели, оси, коленчатые валы, штоки гидроцилиндров.
  2. Энергетика — роторы турбин, валы генераторов, детали паровых и газовых турбин.
  3. Нефтегазовое оборудование — штанги насосов, шпиндели задвижек, шестерни редукторов буровых установок.
  4. Транспортное машиностроение — оси вагонов, детали ходовой части, элементы трансмиссии.
  5. Тяжёлое оборудование — валы дробилок, прессов, мельниц.
  6. Военная промышленность — элементы бронетехники, узлы управления, опорные детали.
  7. Сельхозтехника — валы комбайнов, шестерни трансмиссии, полуоси.
  8. Подъёмно-транспортные механизмы — валы лебёдок, шкивы, шестерни крановых механизмов.
  9. Металлургия — валки, опорные валы, детали прокатных станов.
  10. Робототехника и промышленные манипуляторы — оси, штоки, опорные элементы.

Рекомендации по обработке и эксплуатации

  • Перед механической обработкой рекомендуется провести нормализацию при 870–890?°C с охлаждением на воздухе для улучшения структуры и обрабатываемости.
  • Для достижения максимальных прочностных характеристик — закалка в масле при 840–860?°C, последующий отпуск при 500–600?°C.
  • При резке использовать абразивные круги или газовую резку (для горячекатаного варианта). Калиброванный прокат режется только абразивом.
  • Хранение — в сухом помещении, на поддонах, без контакта с землёй. Не допускать складирования без прокладок между слоями.

Гарантии и контроль качества

Каждая партия круга 40Х ?220 мм проходит входной контроль:

  • спектральный анализ химического состава;
  • испытания на растяжение и ударный изгиб;
  • ультразвуковой контроль (по требованию);
  • замер геометрических параметров.

Сопроводительная документация включает:

  • сертификат соответствия;
  • паспорт качества;
  • протоколы испытаний.

Данный товар можно приобрести в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте круг 40Х ?220 мм по выгодным ценам, с доставкой по России и СНГ. Мы работаем как с оптовыми, так и с розничными заказами, обеспечивая точное соответствие ГОСТ и быструю отгрузку.

Позвоните нам уже сегодня:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

Наши специалисты проконсультируют по техническим характеристикам, помогут подобрать аналоги и оформят заказ в кратчайшие сроки. Доверьтесь профессионалам — выбирайте сталь 40Х от проверенного поставщика

Вес2000 кг
Длина6 м
БрендМеталлотрейд
Наименование изделияКруг
Марка стали40Х
Размер220
0.0
общая оценка
Всего 0 отзывов
0 отзывов
0 отзывов
0 отзывов
0 отзывов
0 отзывов
Отзывов нет
Меню
0Корзина
Товар добавлен в корзину!
Товар добавлен в список избранных
Профиль