- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 40Х 260 мм — высокопрочный прокат из легированной конструкционной стали
Основные технические характеристики:
- Марка стали: 40Х
- Форма сечения: Круг
- Диаметр: 260 мм
- Класс точности: Б (по ГОСТ 2590-2006)
- Способ изготовления: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от поставки)
- Нормативный документ: ГОСТ 4543-71
- Вес 1 метра погонного: 41,85 кг
- Количество метров в 1 тонне: 23,89 м
Описание материала
Круг 40Х диаметром 260 мм — это сортовой прокат из легированной конструкционной стали, предназначенный для изготовления ответственных деталей, работающих под высокими нагрузками. Марка стали 40Х относится к хромистым сталям, обладающим повышенной прочностью, износостойкостью и хорошей прокаливаемостью. Благодаря своим механическим и технологическим свойствам, круг 40Х широко применяется в машиностроении, энергетике, нефтегазовой отрасли и других сферах, где к металлу предъявляются жёсткие требования.
Химический состав стали 40Х (по ГОСТ 4543-71)
Стали марки 40Х придают повышенные механические свойства за счёт легирования хромом. Химический состав строго регламентирован и обеспечивает стабильность характеристик при термической обработке.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,36–0,44 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,50–0,80 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Сера (S) | ? 0,035 |
| Фосфор (P) | ? 0,035 |
| Никель (Ni) | ? 0,30 |
| Медь (Cu) | ? 0,30 |
| Арсений (As) | ? 0,080 |
Особенности состава:
Повышенное содержание хрома улучшает прокаливаемость стали, повышает твёрдость и сопротивление усталости. Углерод обеспечивает высокую прочность после закалки и отпуска. Кремний и марганец способствуют раскислению стали и улучшают её прочностные характеристики. Низкое содержание серы и фосфора снижает склонность к хрупкости и трещинообразованию при термообработке.
Механические свойства (в состоянии поставки — после улучшения)
Механические свойства стали 40Х определяются после термической обработки — улучшения (закалка + высокий отпуск). Приведённые ниже значения соответствуют требованиям ГОСТ 4543-71 для диаметра проката до 100 мм. Для диаметра 260 мм значения могут незначительно снижаться из-за уменьшения прокаливаемости в центре сечения, но при правильном режиме термообработки остаются на высоком уровне.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | ? 980 |
| Предел текучести (?т), МПа | ? 785 |
| Относительное удлинение (?5), % | ? 9 |
| Относительное сужение (?), % | ? 45 |
| Ударная вязкость (KCU), Дж/см? | ? 49 |
| Твёрдость по Бринеллю (HB), не более | 269 |
Примечание: Для круга диаметром 260 мм рекомендуется проводить термообработку в специализированных печах с контролем скорости нагрева и охлаждения. Это обеспечит равномерную структуру по всему сечению и максимальные механические свойства.
Физические свойства стали 40Х
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Модуль сдвига (G), ГПа | 81 |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Теплопроводность (при 100?°C), Вт/(м·К) | 43 |
| Удельная теплоёмкость (при 20?°C), Дж/(кг·К) | 475 |
| Температура плавления, °С | 1420–1500 |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C), 10??/°С | 11,5 |
Физические свойства позволяют использовать сталь 40Х в условиях переменных температур, в том числе при эксплуатации в умеренном и холодном климате. Низкий коэффициент теплового расширения способствует стабильности геометрии деталей при нагреве.
Технологические свойства
- Свариваемость: Ограниченно свариваемая.
Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка после сварки. Без термообработки возможна холодная трещина в зоне термического влияния. - Обрабатываемость резанием:
В состоянии поставки (после улучшения) — удовлетворительная.
Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 — 0,7.
Рекомендуется использовать твёрдосплавные и быстрорежущие инструменты с пониженными режимами резания. - Склонность к отпускной хрупкости:
Средняя. Стали 40Х склонны к II роду отпускной хрупкости (при отпуске в интервале 450–550?°C с медленным охлаждением). Для предотвращения хрупкости рекомендуется охлаждение в воде или масле после отпуска в этом диапазоне. - Флокеночувствительность:
Повышенная. Требуется строгое соблюдение режимов охлаждения после прокатки и термообработки. - Коррозионная стойкость:
Низкая. Не предназначена для работы в агрессивных средах без дополнительной защиты (покрытия, смазки).
Термическая обработка
Для достижения оптимальных свойств круг 40Х подвергается термической обработке:
- Закалка:
- Температура нагрева: 840–860?°C
- Охлаждение: вода или масло (для крупных сечений — масло)
- Цель: получение мартенситной структуры
- Отпуск:
- Температура: 500–600?°C
- Охлаждение: на воздухе
- Цель: снижение внутренних напряжений, повышение вязкости при сохранении прочности
После улучшения сталь приобретает структуру сорбита отпуска, обеспечивающую оптимальное сочетание прочности и пластичности.
Область применения
Круг 40Х диаметром 260 мм используется для производства крупногабаритных деталей, работающих в условиях высоких статических и динамических нагрузок. Благодаря высокой прочности, износостойкости и хорошей прокаливаемости, сталь 40Х востребована в следующих отраслях:
1. Машиностроение
- Изготовление валов, осей, шпинделей, шестерён, коленчатых валов.
- Детали прессов, кузнечно-штамповочного оборудования.
- Элементы редукторов и коробок передач.
2. Энергетика
- Роторы турбин, валы генераторов, муфты.
- Детали, работающие при повышенных температурах (до 400?°C).
3. Нефтегазовая отрасль
- Штанги насосов, шпиндели бурового оборудования.
- Детали насосно-компрессорных агрегатов.
- Элементы арматуры высокого давления.
4. Транспортное машиностроение
- Оси вагонов, колёсные пары, детали ходовой части.
- Компоненты трансмиссии железнодорожной техники.
5. Тяжёлое и дорожное оборудование
- Оси катков, валы смесителей, детали экскаваторов.
- Элементы гидравлических систем.
6. Авиационная промышленность (ограниченно)
- Некоторые детали шасси, кронштейны, оси.
- Применяется в случаях, где не требуется экстремальная лёгкость, но важна прочность.
7. Сельхозмашины
- Валы молотилок, шестерни, полуоси тракторов.
8. Металлургия
- Ролики, валки, детали прокатных станов.
9. Военная и оборонная промышленность
- Детали бронетехники, опорные элементы, валы.
10. Промышленное строительство
- Анкерные болты, шпильки, детали крепления тяжёлого оборудования.
Преимущества стали 40Х
- Высокая прочность и износостойкость.
- Хорошая прокаливаемость даже в крупных сечениях (до 260 мм).
- Устойчивость к усталостным нагрузкам.
- Возможность достижения высоких эксплуатационных характеристик после термообработки.
- Широкая доступность и отработанность технологии производства.
- Стабильное качество при соблюдении ГОСТ.
Рекомендации по обработке и эксплуатации
- Перед механической обработкой рекомендуется провести улучшение (закалку + отпуск).
- При сварке — обязательный подогрев и последующий отпуск.
- Избегать длительной выдержки в интервале 450–550?°C при отпуске.
- Хранить в сухом помещении, исключая контакт с влагой.
- При транспортировке не допускать ударов и падений, чтобы не нарушить структуру металла.
Контроль качества
Каждая партия круга 40Х проходит входной контроль:
- Химический анализ на спектрометре.
- Испытания на растяжение и ударный изгиб.
- Проверка твёрдости.
- Ультразвуковой контроль (по требованию заказчика).
- Визуальный и размерный контроль.
Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд. У нас вы найдёте круг 40Х 260 мм в нужном объёме и с гарантией качества. Мы работаем как с оптовыми, так и с розничными заказами, обеспечиваем доставку по России и СНГ.
Не упустите возможность приобрести высококачественный металлопрокат по выгодным ценам
Позвоните нам прямо сейчас:
?? +7(863)220-90-10
?? +7(495)792-05-58
Наши специалисты проконсультируют вас по всем техническим вопросам, помогут подобрать аналоги и оформят заказ в кратчайшие сроки.
ООО Металлотрейд — надёжность, проверенная временем
