- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг 9ХС ?210 мм — высококачественный инструментальный сплав для ответственных применений
Основные технические характеристики:
Марка стали: 9ХС
Форма проката: Круг
Диаметр: 210 мм
Длина: 6 метров (стандартная заготовка)
Способ производства: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от заказа)
Класс точности: В (обычная точность) / А (повышенная точность)
ГОСТ: ГОСТ 14955-77 (для калиброванного проката), ГОСТ 2590-2006 (для горячекатаного)
Назначение: Инструментальная шарико- и роликоподшипниковая сталь
Химический состав стали 9ХС (по ГОСТ 5950-2000), %
Сталь марки 9ХС относится к группе легированных инструментальных сталей, предназначенных для изготовления режущего, штампового и подшипникового инструмента. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокую износостойкость, твёрдость и умеренную прокаливаемость.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,90–1,05 |
| Хром (Cr) | 0,60–0,90 |
| Кремний (Si) | 0,15–0,35 |
| Марганец (Mn) | 0,20–0,40 |
| Сера (S) | ? 0,025 |
| Фосфор (P) | ? 0,025 |
| Никель (Ni) | ? 0,25 |
| Медь (Cu) | ? 0,30 |
Особенности состава:
Повышенное содержание углерода обеспечивает высокую твёрдость после закалки. Хром улучшает прокаливаемость, износостойкость и коррозионную стойкость. Кремний повышает упругость и сопротивление усталости. Низкое содержание вредных примесей (серы и фосфора) гарантирует высокую пластичность и вязкость разрушения.
Механические свойства (после термообработки)
Механические характеристики стали 9ХС определяются после стандартной термообработки: закалка в масле с последующим отпуском при 160–200?°C. Приведённые значения соответствуют нормам ГОСТ 14955-77 и ГОСТ 5950-2000.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | ? 880 |
| Предел текучести (?т), МПа | ? 700 |
| Относительное удлинение (?5), % | ? 10 |
| Относительное сужение (?), % | ? 40 |
| Ударная вязкость (KCU), Дж/см? | ? 40 |
| Твёрдость после закалки и отпуска, HRC | 58–63 |
Пояснение:
Высокая твёрдость в диапазоне 58–63 HRC делает сталь 9ХС идеальной для изготовления деталей, подвергающихся интенсивному износу. При этом сохраняется достаточная вязкость, что снижает риск хрупкого разрушения. Относительное удлинение и сужение указывают на удовлетворительную пластичность для инструментальной стали.
Физические свойства
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7800 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Коэффициент линейного расширения (?), 10??/°C (20–100?°C) | 11,0 |
| Теплопроводность (?), Вт/(м·°C) при 100?°C | 42 |
| Удельная теплоёмкость (с), Дж/(кг·°C) при 20?°C | 470 |
| Удельное электрическое сопротивление (?), Ом·м | 0,6 ? 10?? |
Комментарий:
Плотность стали 9ХС близка к средним значениям для углеродистых и легированных сталей. Низкая теплопроводность требует осторожности при нагреве — возможны термические напряжения. Высокое электросопротивление делает сталь менее склонной к электроэрозионному износу.
Технологические свойства
| Показатель | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая — требуется подогрев до 200–300?°C и последующий отпуск |
| Обрабатываемость резанием | Удовлетворительная в отожжённом состоянии (НВ 207–241), в закалённом — только абразивная обработка |
| Обработка давлением | Хорошая в нагретом состоянии (температура ковки: начало — 1180?°C, конец — 800?°C) |
| Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна |
| Прокаливаемость | Умеренная — до 25 мм в масле |
| Коррозионная стойкость | Низкая — требует защитных покрытий при эксплуатации во влажной среде |
Дополнительно:
Сталь 9ХС хорошо поддаётся шлифованию и полировке, что важно при изготовлении прецизионных деталей. Не рекомендуется к применению в агрессивных средах без дополнительной защиты.
Термическая обработка
| Режим | Температура, °C | Среда охлаждения | Результат |
|---|---|---|---|
| Отжиг | 780–800 | Печь (медленное охлаждение) | НВ ? 241, структура — зернистый перлит |
| Закалка | 820–840 | Масло | Мартенсит + остаточный аустенит |
| Отпуск | 160–200 | Воздух | Снижение внутренних напряжений, стабилизация структуры |
Важно:
Перегрев при закалке приводит к росту зерна и снижению вязкости. Охлаждение в масле предотвращает трещинообразование. Отпуск при температуре выше 200?°C снижает твёрдость, поэтому не рекомендуется для инструмента, требующего высокой износостойкости.
Вес и расчёт массы
Масса 1 метра круга ?210 мм:
Для расчёта используется формула массы цилиндра:
m=??V=????r2?L,
где ?=7800 кг/м?, r=0.105 м, L=1 м.
m=7800?3.1416?(0.105)2?1?270.2 кг/м
Итог:
- Масса 1 метра круга 9ХС ?210 мм — 270,2 кг
- Количество метров в одной тонне: 1000/270.2?3.70 метра
Пример:
Одна стандартная заготовка длиной 6 метров будет весить:
270.2?6=1621.2 кг (?1,62 тонны)
Области применения (подробный обзор)
Сталь марки 9ХС нашла широкое применение в машиностроении, приборостроении и инструментальной промышленности благодаря оптимальному сочетанию твёрдости, износостойкости и технологичности.
1. Подшипниковое производство
Круг 9ХС ?210 мм используется для изготовления наружных и внутренних колец подшипников качения, особенно в условиях средних скоростей и нагрузок. Благодаря умеренной прокаливаемости, сталь обеспечивает равномерную твёрдость по сечению при диаметрах до 250 мм. Подшипники из 9ХС применяются в сельхозтехнике, промышленных редукторах, вентиляторах и насосах.
2. Режущий инструмент
Из заготовок этой марки изготавливают:
- Резьбонарезные плашки
- Пластины для строгальных и долбёжных станков
- Фрезы для обработки древесины и пластмасс
- Развертки и зенкеры
Сталь хорошо держит режущую кромку, устойчива к выкрашиванию, но не предназначена для высокоскоростной резки.
3. Штамповый инструмент
Применяется для изготовления:
- Пробойников и пуансонов
- Матриц для холодной штамповки тонколистового металла
- Вытяжных штампов
Особенно эффективна при работе с материалами средней твёрдости — алюминием, латунью, низкоуглеродистыми сталями.
4. Детали приборов и механизмов
Круг ?210 мм может быть использован для изготовления:
- Оси и валы прецизионных механизмов
- Шестерни ответственного назначения
- Регулировочных винтов и упоров
После термообработки и шлифовки такие детали обладают высокой износостойкостью и стабильностью размеров.
5. Инструмент для деревообработки
Ножи для рубительных машин, дисковые пилы, ножи для станков продольного раскроя — всё это может изготавливаться из стали 9ХС. Важно, что сталь не склонна к коррозии от древесной влаги, особенно при наличии защитных покрытий.
6. Арматура и запорная техника
Клапаны, шпиндели, сёдла — детали, подвергающиеся трению и умеренным нагрузкам, также могут изготавливаться из этой стали. После азотирования или хромирования срок службы таких деталей значительно увеличивается.
7. Автомобильная промышленность
В узлах подвески, тормозных механизмах, рулевых тягах — там, где требуется сочетание прочности и износостойкости, сталь 9ХС находит своё место. Например, из неё делают ролики цепей ГРМ, направляющие пальцы и упоры регулировки клапанов.
8. Сельскохозяйственное оборудование
Лемехи, ножи для косилок, шнеки — все эти детали работают в условиях абразивного износа. Сталь 9ХС, несмотря на отсутствие карбидообразующих элементов в высоких концентрациях, демонстрирует хорошие результаты благодаря высокой поверхностной твёрдости.
9. Металлургическое оборудование
Ролики подающих устройств, направляющие, упоры — всё это может изготавливаться из круга 9ХС. Особенно актуально при работе с горячим прокатом, где требуется термостойкость и сопротивление усталости.
10. Ремонт и восстановление
Круг ?210 мм может использоваться как заготовка для восстановления изношенных валов и осей методом наплавки или механической обработки. Сталь хорошо поддаётся термообработке, что позволяет восстанавливать эксплуатационные свойства.
Преимущества стали 9ХС
- Доступная цена по сравнению с высоколегированными сталями (например, ШХ15 или Х12МФ)
- Хорошая обрабатываемость в отожжённом состоянии
- Стабильность свойств после термообработки
- Низкая склонность к деформации при закалке
- Высокая износостойкость при трении без ударных нагрузок
Ограничения и рекомендации
- Не рекомендуется для инструмента, работающего при температурах выше 200?°C (снижение твёрдости)
- Требует защиты от коррозии при хранении и эксплуатации
- Не подходит для резки высокопрочных сталей и сплавов
- При диаметрах свыше 250 мм возможна неоднородность структуры из-за ограниченной прокаливаемости
Данный товар — круг 9ХС ?210 мм — можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд». Мы гарантируем соответствие всем нормативным требованиям, предоставляем сертификаты качества и оперативную доставку по России и СНГ.
?? Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
и получите профессиональную консультацию по подбору стали, термообработке и применению. У нас — только проверенные поставки, точны расчёты и надёжные решения для вашего производства.
