- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 9ХС ?45 мм — высококачественный инструментальный сплав для ответственных применений
Основные технические характеристики:
- Марка стали: 9ХС
- Форма проката: Круг
- Диаметр: 45 мм
- Длина: 6 метров (стандартная)
- Вес 1 метра погонного: 12,48 кг
- Количество метров в 1 тонне: 80,13 м
Описание материала
Круг стальной марки 9ХС ?45 мм — это высококачественный инструментальный сплав, предназначенный для изготовления режущего, измерительного и штампового инструмента, работающего в условиях повышенных механических нагрузок и износа. Благодаря оптимальному соотношению легирующих элементов, сталь 9ХС демонстрирует стабильные механические свойства, высокую твёрдость после термообработки и отличную сопротивляемость истиранию.
Материал соответствует требованиям ГОСТ 5950-2022 «Продукция из легированных и высоколегированных сталей. Общие технические условия» и предназначен для применения в машиностроении, приборостроении, инструментальной промышленности и других отраслях, где требуется надёжность и долговечность.
Химический состав (по ГОСТ 5950-2022, масс. %)
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,85–0,95 |
| Хром (Cr) | 0,50–0,80 |
| Кремний (Si) | 0,15–0,35 |
| Марганец (Mn) | 0,30–0,60 |
| Сера (S) | ? 0,025 |
| Фосфор (P) | ? 0,025 |
| Никель (Ni) | ? 0,25 |
| Медь (Cu) | ? 0,30 |
Углерод обеспечивает высокую твёрдость и износостойкость. Хром улучшает прокаливаемость, повышает коррозионную стойкость и способствует измельчению зерна. Кремний и марганец — раскислители, повышающие прочность и устойчивость к динамическим нагрузкам. Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую чистоту металла и отсутствие хрупкости при термообработке.
Механические свойства (в отожжённом состоянии, до термообработки)
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | 650–800 МПа |
| Предел текучести (?т) | ? 380 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | ? 16 % |
| Относительное сужение (?) | ? 45 % |
| Твёрдость по Бринеллю (HB) | 207–241 |
После закалки и низкого отпуска сталь 9ХС достигает твёрдости 58–63 HRC, что делает её идеальной для изготовления режущих кромок, измерительных поверхностей и деталей, подвергающихся интенсивному износу.
Физические свойства
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Плотность при 20?°C | 7,80 г/см? |
| Модуль упругости (Е) | 210 ГПа |
| Коэффициент линейного расширения (?) | 11,0 ? 10?? 1/°C (20–100?°C) |
| Теплопроводность (?) | 42 Вт/(м·К) при 100?°C |
| Удельная теплоёмкость (с) | 470 Дж/(кг·К) при 20?°C |
| Удельное электрическое сопротивление (?) | 0,30 мкОм·м |
Физические параметры позволяют использовать сталь 9ХС в условиях температурных колебаний от –40?°C до +250?°C без потери эксплуатационных характеристик. Низкая теплопроводность требует аккуратного режима нагрева при термообработке, чтобы избежать внутренних напряжений и коробления.
Технологические свойства
| Процесс | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Требует подогрева перед сваркой и последующего отжига. |
| Обрабатываемость резанием | Удовлетворительная в отожжённом состоянии. После закалки — только абразивная обработка. |
| Обработка давлением | Хорошо деформируется в горячем состоянии. В холодном — только при малых деформациях. |
| Шлифуемость | Высокая. Подходит для прецизионной обработки. |
| Коррозионная стойкость | Умеренная. Не является нержавеющей. Требует защиты от влаги и агрессивных сред. |
Термическая обработка играет ключевую роль в формировании эксплуатационных свойств стали 9ХС. Рекомендуемый режим:
- Отжиг: Нагрев до 780–800?°C, выдержка, медленное охлаждение в печи. Цель — снятие внутренних напряжений и улучшение обрабатываемости.
- Закалка: Нагрев до 800–820?°C в масле. Обеспечивает равномерную структуру мартенсита.
- Отпуск: 150–200?°C, выдержка 1–2 часа. Снижает хрупкость, сохраняя высокую твёрдость.
Область применения
Круг стальной 9ХС ?45 мм широко применяется в следующих отраслях:
- Инструментальная промышленность
Изготовление метчиков, плашек, развёрток, резьбонарезных головок, фрез и других режущих инструментов. Благодаря высокой твёрдости и износостойкости, инструмент из 9ХС сохраняет рабочие свойства при длительной эксплуатации. - Приборостроение
Производство измерительных линеек, штангенциркулей, микрометров, калибров и других прецизионных деталей, где важна стабильность размеров и сопротивление истиранию. - Машиностроение
Изготовление шестерён, валиков, шпинделей, направляющих и других ответственных деталей, работающих в условиях трения и ударных нагрузок. - Формообразующее оборудование
Производство матриц, пуансонов, штампов для холодной штамповки тонколистового металла. Сталь 9ХС устойчива к усталостному разрушению и не теряет форму при многократных циклах нагрузки. - Автомобильная промышленность
Используется для деталей КПП, систем подвески, элементов тормозной системы, где требуется сочетание прочности и износостойкости. - Сельхозмашиностроение
Изготовление ножей для комбайнов, резцов, навесного оборудования, подвергающегося абразивному износу. - Энергетика
Элементы арматуры, узлы регулирования, детали насосов и компрессоров, работающих при повышенных давлениях. - Медицинское оборудование
В редких случаях — для производства инструментов хирургического назначения, не подвергающихся стерилизации при высоких температурах (из-за ограничений по коррозионной стойкости). - Деревообработка
Резцы, ножи для станков, пильные диски — всё, что требует остроты и долговечности. - Ювелирная промышленность
Матрицы для штамповки украшений, пуансоны, оснастка для чеканки.
Преимущества стали 9ХС
- Высокая твёрдость после термообработки — до 63 HRC.
- Хорошая прокаливаемость — позволяет закаливать изделия средних и крупных сечений.
- Стабильность размеров при термообработке — минимальная деформация.
- Доступная цена — по сравнению с быстрорежущими и высоколегированными сталями.
- Универсальность — подходит для широкого спектра задач.
- Хорошая шлифуемость — позволяет достигать высокой точности и чистоты поверхности.
- Низкая склонность к отпускной хрупкости — повышает надёжность в эксплуатации.
Рекомендации по хранению и транспортировке
- Хранить в сухом, проветриваемом помещении, защищённом от атмосферных осадков.
- Не допускать контакта с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли).
- Укладывать на поддоны, избегая прямого контакта с грунтом.
- При длительном хранении рекомендуется обработка антикоррозионными составами.
- Транспортировка — любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки металлоизделий.
Контроль качества
Каждая партия круга 9ХС ?45 мм проходит входной контроль, включающий:
- Визуальный осмотр поверхности (отсутствие трещин, закатов, плен).
- Проверку геометрических параметров (диаметр, овальность, прямолинейность).
- Спектральный анализ химического состава.
- Испытания на твёрдость и механические свойства.
- Ультразвуковой контроль (по требованию заказчика).
Поставка сопровождается сертификатом качества, паспортом изделия и протоколами испытаний.
Эксплуатационные ограничения
- Не рекомендуется для работы при температурах выше +250?°C — возможна потеря твёрдости.
- Не подходит для сварных конструкций без дополнительной термообработки.
- Требует защиты от коррозии при хранении и эксплуатации в влажной среде.
- Не является нержавеющей сталью — не применяется в агрессивных химических средах.
Аналоги марки 9ХС
- ГОСТ: 9ХС (основная маркировка)
- DIN (Германия): 1.2210 / X90CrMoV18
- AISI (США): — (нет прямого аналога, ближе всего — O1, но с меньшим содержанием хрома)
- JIS (Япония): SKS3
- BS (Великобритания): BS 1407:1984 — 080M86 (частичный аналог)
При замене на аналоги необходимо учитывать различия в химическом составе и режимах термообработки.
Заключение
Круг стальной 9ХС ?45 мм — это надёжный и проверенный временем материал, сочетающий высокие эксплуатационные характеристики с доступной стоимостью. Он подходит для производства инструмента и деталей, работающих в условиях интенсивного износа, ударных и циклических нагрузок. Благодаря стабильному химическому составу и предсказуемым свойствам, сталь 9ХС остаётся востребованной в промышленности уже десятилетия.
Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте широкий ассортимент инструментальных сталей, оперативную доставку и профессиональную консультацию.
?? Позвоните нам: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58 — и наши специалисты помогут подобрать оптимальный материал под вашу задачу.
